
Le compresseur d'air à vis rotatif injecté à l'huile est une machinerie industrielle polyvalente qui convertit efficacement la puissance en air comprimé à travers un mouvement rotatif continu. Communément connu comme un compresseur à double vis (figure 1), ce type de compresseur se compose de deux rotors, chacun avec un ensemble de lobes hélicoïdaux attachés à un arbre.
Un rotor est appelé le rotor mâle et l'autre rotor est le rotor féminin. Le nombre de lobes sur le rotor mâle et le nombre de flûtes sur la femelle varieront d'un fabricant de compresseur à un autre.
Cependant, le rotor féminin aura toujours plus de vallées numériquement plus que le rotor mâle lobes pour une meilleure efficacité. Le lobe mâle agit comme un piston continu qui coule la flûte femelle qui agit comme un cylindre piégeant de l'air et réduisant l'espace en continu.
Avec la rotation, la bande principale du lobe mâle atteint le contour de la rainure femelle et piège l'air dans la poche précédemment formée. L'air est déplacé dans le rotor femelle et est comprimé lorsque le volume est réduit. Lorsque le lobe du rotor mâle atteint l'extrémité de la rainure, l'air piégé est déchargé de l'extrémité de l'air. (Figure 2)

Figure 2
Ce type de compresseurs à double échelle peut être injecté sans huile ou à l'huile. Dans le cas de l'huile, l'huile de compresseur lubrifié est injectée.
Quels sont les avantages des compresseurs d'air à vis rotatifs?
● Efficacité:Ils offrent une alimentation continue et régulière d'air comprimé, ce qui est essentiel pour les applications qui nécessitent un flux d'air cohérent. Leur conception minimise les fluctuations de pression, ce qui entraîne une amélioration de l'efficacité et une réduction de la consommation d'énergie.
● Fonctionnement continu:Les compresseurs de vis rotatifs peuvent fonctionner en continu sans avoir besoin de départs et d'arrêts fréquents, ce qui peut prolonger la durée de vie du compresseur et améliorer la fiabilité globale du système.
● Adaptabilité:Les compresseurs de vis rotatifs peuvent fonctionner dans des conditions élevées et faibles, même dans les zones où la sécurité restreint d'autres sources d'énergie.
● Facile à entretenir:Leurs pièces mobiles et de contact minimales facilitent la maintenance des compresseurs, réduisant l'usure, prolongeant les intervalles de service et simplifiant les contrôles et réparations de routine.
● faibles niveaux de bruit:Ces compresseurs sont généralement plus silencieux que les compresseurs alternatifs, ce qui les rend adaptés aux environnements où le bruit est une préoccupation, comme les lieux de travail intérieurs.
Ce qui suit est une vidéo du compresseur d'air en fonctionnement:
Types de compresseurs d'air rotatif à vis d'oplat

Compresseurs en deux étapes
Les rotatifs lubrifiés en deux étapes compressent l'air en deux étapes. L'étape ou la première étape prend l'air atmosphérique et le comprime à mi-chemin vers la cible de pression de décharge. L'étape ou l'étape deux ingère l'air à la pression intersité et la comprime à la cible de pression de décharge. La compression en deux étapes améliore l'efficacité, mais ajoute le coût et la complexité étant donné les rotors supplémentaires, le fer et les autres composants impliqués. En deux étapes, est généralement offerte dans les gammes HP plus élevées (100 à 500 ch) car l'efficacité améliorée entraîne des économies plus importantes en dollars lorsque l'utilisation de l'air est importante.
Compresseurs à un stade
Un seul étage par rapport à deux étapes, il s'agit d'un calcul relativement simple pour déterminer ce que proviendra la récupération de l'unité en deux étapes plus efficace mais plus coûteuse.
N'oubliez pas que le coût énergétique du fonctionnement d'un compresseur est la plus grande dépense au fil du temps, donc l'évaluation d'une machine en deux étapes vaut certainement le coup.
Ce qui suit est la vidéo du compresseur à un stade à 90 kW.
Lubrifié
Le compresseur de vis rotatif lubrifié a été la technologie la plus populaire pour la majorité des applications d'air de l'usine industrielle de 20 à 500 ch et de 80 à 175 psig. Ces compresseurs offrent une polyvalence et une adaptabilité inégalées à diverses demandes opérationnelles. Leur conception efficace garantit un approvisionnement continu et fiable en air comprimé, crucial pour soutenir les processus de production transparents.

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Heure du poste: mars-11-2025