Avec le développement de la technologie des machines de découpe laser CNC, de plus en plus d'entreprises de transformation des métaux utilisent des compresseurs d'air spéciaux de découpe laser pour traiter et fabriquer des équipements.
Lorsque la machine de découpe laser fonctionne normalement, en plus de la table d'opération et des machines-outils de traitement, elle a également besoin d'autres équipements auxiliaires pour assurer son fonctionnement normal.Les dispositifs auxiliaires des machines de découpe laser générales comprennent des compresseurs d'air à vis et des refroidisseurs d'eau.Afin d'assurer la qualité de coupe et l'effet de coupe,propre, sec et stablel'air est nécessaire et ils sont indispensables.
Compresseur d'air dédié OPPAIR pour machine de découpe laser :Compresseur d'air à vis 4 en 1
La fonction du compresseur d'air spécial pour la découpe laser est de fournir une partie du gaz de coupe composé d'oxygène de haute pureté et d'azote de haute pureté à la tête de coupe, et l'autre partie est utilisée comme source d'énergie pour alimenter le cylindre de l'établi de serrage, puis une partie est utilisée pour le système de chemin optique.Purger et dépoussiérer.
L'air comprimé déchargé du compresseur d'air spécial pour la découpe laser passe à travers le réservoir d'air et le dégraissant, puis passe à travers le sécheur d'air et un ensemble de filtres de précision à trois étages d'un système de traitement sophistiqué pour devenir un air propre et sec, une sélection de pression et de débit, La pression et le débit sont différents pour chaque fabricant de machine de découpe laser, ce qui est indissociable de la taille de la buse de découpe et de l'épaisseur du matériau de découpe.L'épaisseur de l'objet coupant est étroitement liée au choix de la pression de l'air.Lorsque la pression du gaz est trop faible, il est facile d'accrocher des scories à la plaque.Si la pression du gaz est trop élevée, la stabilité de la plaque et de l'équipement est difficile à garantir.
L'air comprimé utilisé dans la découpe laser a été entièrement traité pour éliminer l'eau et l'huile, et l'air comprimé propre est propice au fonctionnement stable de la machine de découpe laser à fibre ;si l'air comprimé n'est pas propre, il est facile de rendre la lentille de protection de la machine huileuse, aqueuse ou sale, de sorte que le chemin optique de la machine de découpe laser à fibre dévie ou parfois ne coupe pas et d'autres facteurs pendant la découpe processus.
L'industrie du laser a également des exigences concernant la pression du compresseur d'air, qui est généralement utilisé pour couper la plaque d'acier.Si la pression requise ne peut pas être atteinte, la découpe de la tôle d'acier ne pourra pas être correctement réalisée et il y aura des problèmes lors de la découpe de la tôle d'acier.Il n’est pas lisse et présente même des bords rugueux et ne peut pas être coupé.
De nombreuses entreprises n'ont pas une compréhension approfondie du rôle des compresseurs d'air et n'y prêtent pas attention, ce qui a souvent un impact important sur la qualité des produits découpés par les machines de découpe laser.En résumé, nous pouvons constater que le choix d’un compresseur d’air adapté à la découpe laser est également une priorité absolue pour l’industrie.
Vidéo Youtube 4 en 1 d'OPPAIR Compressor :
Heure de publication : 17 avril 2023